桥式起重机的智能功能

1、 经过验证成熟的桥式起重机技术及其应用

我们在实际条件下开发了这些桥式起重机技术，以解决世界各地桥式起重机操作员每天遇到的操作问题。各智能功能适用于新旧起重机。

2、 定位和负载控制技术确保桥式起重机操作员的安全、生产率和效率

我们的负载控制智能功能旨在通过使桥式起重机操作员更容易在桥式起重机上平稳可控地移动，从而提高起重机操作员的安全性和生产率。雄峰提供以下智能负载控制功能：

防摆控制旨在通过控制起重机和小车的加速和减速，自动限制负载摆动。此智能功能可帮助您精确定位负载并缩短负载循环时间。

当接近负载目标时，点动可确保非常精确的增量移动。无论是提升还是行走，都可以激活此功能。可以预设折弯增量，范围从2 mm到100 mm。

微速允许进行非常缓慢的移动以改进负载控制。该功能可用于所有运动，可将较大幅度的操纵杆移动转换成缓慢而精确的负载运动。

冲击负载保护可确保流畅地吊取负载。起重葫芦驱动器对负载实施监控。如果突然吊取负载，起升速度会自动下降，直到负载提升。这可防止对负载和起重机产生冲击，从而减少起重机钢结构和机械零件磨损。

绳索松弛预防在使用起吊装置（比如起吊梁）时具有的重要的安全和生产率功能。随着负载降低，起重葫芦驱动器检测到负载落地后便停止下降运动。起重葫芦绳索不松弛，绳索便不会滑出吊钩组，并且起吊装置不会倾覆。

同时使用两个吊钩提升负载时，起升同步可监管并控制两个吊钩，确保其以相同的速度运行（即使起重葫芦之间的负载不平衡）。

当负载小于最大额定负载时，扩展速度范围可确保提升和下降速度更快。可用的起升速度范围在额定标称速度基础上进行扩展。该智能功能可减少负载周期时间和等待时间。

3、 先进的负载位置和区域控制确保了最高的生产率和效率

       定位和区域控制功能可帮助桥式起重机操作员更有效、更准确地定位负载，并根据生产线的物理布局调整桥式起重机的工作区域。

       目标定位最多允许120个预设目标位置和8个初始位置。操作员选择负载的目标地址并按下“目标定位”按钮。只要按下按钮，桥式起重机将自动行驶到选定的目标位置。起重机可自动将负载提升至规定的行程高度。当负载到达目标位置时，起重机自动将负载降低到预定义的高度。

       最终定位旨在将负载的最终定位加速到X-Y坐标。这对于涉及固定机器或结构的工作循环特别有用，因为操作员必须将负载重复放置在相同位置。操作员最多可以定义16个端点位置。当负载移动到目标周围的定位窗口并按下“终端定位”按钮时，起重机将负载移动到窗口中心。然后，操作员手动降低负载。

      工作区可视为桥机自动停止的临时虚拟墙。通过控制装置，起重机操作员可以对小车、起重机或起重机的移动设置限制，从而在垂直或水平方向上创建虚拟墙。起重机可根据手头的任务定义多个工作区域，以保护临时走道或待装载滑轮上的人员。

      受限保护区是一个受限区域，桥式起重机操作员不能超越或调整。最多可定义16个矩形保护区，以防止在有价值的生产设备或繁忙的工作区域出现操作员错误。

     联系我们，了解哪些智能功能适用于您现有的起重机或新起重机。

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