我们深知钢铁行业的危险性和各种挑战，诸如明火、钢水、高热、危险负载及连续生产要求等等。 我们先进的起重设备、技术和服务可有效提高厂内各区域操作的安全性和生产效率，如冶金起重机及铸造起重机。

  我们有专门针对铸造行业的冶金起重机，并取得了国家准予的制造生产许可证，并对国内外众多铸造企业输送了我们优良的起重机产品，对我们的产品，我们严格遵循了国家标准及要求：

  我们了解整个炼钢的工艺流程：从搬运铁矿、回收钢到浇铸热金属，以至辊轧机中的产品压制成型，我们将与您全程协作，助您完成重型危险工件的起重操作。

  废料场

  废金属可通过船舶、铁路或公路运输至钢铁厂。无论什么车辆到达，都需要起重机卸货。在这个过程中，速度就是一切：卸货可以更快地完成，车辆可以更快地离开，以便下一轮装运。

  易换型附件：我们建议您使用易于更改的卸载附件。因此，可以实现连续卸载，同时减少左右摆动和横向移动，从而缩短每个工作周期。废料很难处理，不能用钩子或夹子处理，因为它们没有固定的形状。抓斗可以拾取其铲斗齿可以拖动的任何对象。配有磁铁的抓斗可以将完整的金属零件拖到其表面。我们建议您使用稳定的回转支承和易于更换的卸载附件。具体而言，附件的选择取决于要移动的对象的类型。

  快速获得正确的物料：有时，运送的废物太多，无法及时处理。然后，这些废物将被混合，因此必须在熔炼前进行挑选。也许你的工厂有一个大的储存区，这就要求它配备一台起重机，可以到达任何位置，以便快速获取材料。如果延迟，价格会很高，因此我们需要一台快速可靠的起重机将正确的材料及时送到冶炼区。

  垃圾废料卸载起重机适合您的需要：适用于船舶的垃圾卸载起重机的结构基于船岸（STS）起重机的基本设计。落地后，常用的垃圾起重机为桥式起重机，可卸下列车或道路车辆，捡起物料，再分装到垃圾桶中，在炉内进行处理。这两种起重机都可以根据具体的负载类型和现场条件进行设计和调整，也可以采用一定程度的自动配置，以满足用户的具体要求。

 熔炼车间

  炼钢是一个连续的生产过程。冶炼车间的环境条件相对较差，不仅温度极高，粉尘含量令人窒息，而且还有铁水和无保护的明火。熔炼车间的起重机必须能够安全地提升和运输熔融的桶装液态金属。

  炼制钢水：炼钢原料有两个主要来源，即原材料和废料。由于这两种原料属于不同的物质，因此需要分别处理。在直接还原过程中，铁矿石和焦煤将相互混合以生产固体金属铁。钢包起重机将提升铁水，并将其与废料混合，以制造钢水。垃圾场的垃圾将通过桥式装载起重机装载到熔炉中。起重机的主提升机构将装料斗提升至熔炉，以进行熔炼过程。起重机上的辅助提升机构将在装载期间完成装载铲斗的打开和关闭。根据炼钢设施的具体情况，可选择碱性氧气炉或电弧炉。在一般规模的钢厂中，废料被添加到铁水中，但在小型钢厂中，废料可能是生产液态金属的唯一原料。

  铸造成型：在整个高炉冶炼过程中，使用铸造起重机将有助于按正确比例混合熔融金属。在适当的混合后，钢水可以铸造成型。中间包起重机一般用于中间包的维护和装卸。

  多功能起重机：装料起重机、钢包起重机、铸造起重机和中间包起重机的设计在很大程度上相似，具体区别取决于它们在工厂中的放置位置和应用环境。这些起重机通常用作桥式起重机，可配备特殊附件，以提升装有液态金属的巨型钢包。一般来说，这些起重机具有多种功能，可以互为备用设备。辅助提升机组装后，可用于装载和维护操作，如清洁空钢包、提升炉壳等。